Кромкооблицовочный станок ALTESA ADVANTAGE 400R EURO

Гарантия: 12 месяцев
Поставка по всей России
Пуско-наладка станков с ЧПУ под ключ
Возникли вопросы? Напишите нам
Поставщик: Altesa Италия
ADVANTAGE 400R EURO
в наличии на складе
Тип: Односторонний Да
Узлы Узел Round Да
Торцовочный узел Да
Циклёвочный узел Да
Радиусное снятие свесов Да
Полировальный узел Да
Скорость подачи (м/мин) от 13
до 19
Общие параметры
Длина обрабатываемой панели MIN (без раунда/с раундом), мм 120 / 140
Ширина обрабатываемой панели MIN (без раунда/с раундом), мм 60 / 120
Толщина обрабатываемой панели (без раунда/с раундом), мм 10-60 / 10-45
Ширина кромочного материала (без раунда/с раундом), мм 15-65 / 15-50
Толщина кромочного материала (без раунда/с раундом), мм 0,4-15 / 0,8-3
Скорость подачи (с раундером), м/мин 15,19 (12)
Общая установленная мощность, кВт 11,02
Напряжение, В 380
Давление в пневмосистеме, атм 7
Узел чистового торцевания кромки
Частота вращения двигателей, об/мин 12 000
Параметры пильного диска 100/22/3,5 Z20
Посадочный диаметр пильных дисков, мм 22
Угол поворота узла, º 0-15
Узел снятия свесов
Частота вращения двигателей, об/мин 12 000
Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) 70/20/17/4
Угол наклона фрез, º 0-45
ROUNDER
Параметры двигателей обкатки углов 12 000об/мин
2 х 0,55кВт
Полировальный узел
Частота вращения двигателей, об/мин 1 400
Параметры полировального круга Ф180хФ50х20
Общие данные
Габаритные размеры, мм 5600 x 860 x 1650
Масса станка, кг 2200

Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины. Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования.

Опции, описания

Преимущества станка ADVANTAGE 400R EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.

PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.

МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ.

Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром.

ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом.

1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина»

Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала.
1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.

2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы»

Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала.
2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм.

УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ 

Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов:
— 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке;
— 2,3,4,5 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея.
Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.

ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР

Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют воз-можность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке.
Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для пер-вого и второго блока.

РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВФрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки.
Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков.
Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO)
NEW 2015. ЕЩЕ БЫСТРЕЕ ПЕРЕНАСТРОЙКА УЗЛА С КРОМКИ НА КРОМКУ

С 2015г. станки ADVANTAGE комплектуются обновленной системой перенастройки. Которая позволяет за считанные секунды перенастроить узел на необходимую толщину кромочного материала. Достаточно выставить на счетчике необходимую толщину кромки – и можно работать!

NEW 2015. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции.
Особенности узла в комплектации с 2015г.:
1. Наличие аспирации.
2. Срабатывание обдува по электронному концевому вы-ключателю, с задержкой по времени.
3. Клипсы, для быстрого исключения узла из работы.

ОБКАТКА УГЛОВ (ROUND)

Кромкооблицовочные станки ALTESA профессиональной серии EURO с индексом «R» оснащены узлом обкатки углов (Раундом). Данный узел имеет 2 независимых двигателя, для закругления углов для каждой из сторон, что позволяет получить высокое качество обработанных торцов при работе с толстой кромкой. Независимая система пневматической регулировки, позволяет без особых усилий настроить и перенастроить узел в зависимости от используемых материалов. Наличие данной опции позволяет за один проход получить качественную обработку толстой кромки за один проход в автоматическом режиме.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции.

ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ

Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управ-ления. Это позволяет оператору максимально удобно и опе-ративно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по меха-ническим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах.
Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обрезиненных не приводных роликов с верхней.
Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.

ОСВЕЩЕНИЕ

Все станки ADVANTAGE серии EURO оснащены лампами освещения рабочих зон, что создает удобство при обслуживании и настройки станка. Как правило, на производствах Кромкооблицовочные станки стоят рабочими узлами близко к стене, где нет достаточного освещения. Со станками ALTESA нет необходимости проводить дополнительное освещение.

ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА

Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роли-ковой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости.
Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка.


ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из:
— Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давления на входе
— Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим узлам
— Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения.
Это позволяет увеличить срок службы пневматической системы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления.
Прокрутить вверх