Полуавтомат специализированный плоскопрофилешлифовальный с прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем и устройством ЧПУ (Микрос-12Ш3) ЛШ220 предназначен для размерной обработки пазов и профильных поверхностей различных деталей методом глубинного шлифования.
Станок ЛШ 220 специально разрабатывался для использования в технологии обработки турбинных лопаток и зарекомендовал себя на многих предприятиях авиационной промышленности как надежный и точный агрегат.Станок используется для размерной шлифовки паза турбинной лопатки .
Станок ЛШ220 обладает высокой мощностью и жесткостью.
Управление станком ЛШ220 осуществляется при помощи устройства ЧПУ.Позиционирование по трем осям.Шлифовка деталей с выходом на заданный размер и учетом износа шлифовального круга.Периодическая правка от стола.Комплектующие изделия для электрооборудования ведущих мировых производителей MITSUBISHI, Delta Electronics, СКБиС.
Уникальность станказаключается в том, что на постсоветском пространстве данный вид оборудования больше никем не производится.В Европе есть 2 производителя, также в США и в Японии.Аналогичные станки зарубежных производителейстоят в 3-5 раз дороже!
Базовая комплектация: комплект электрооборудования, агрегат СОЖ DTE300 Losma, холодильник СОЖ GRS705, механизм непрерывной правки, ограждение стола, оправка для балансировки шлифовального круга, руководство по эксплуатации.
| Наименование параметров |
ЛШ220
|
| Параметры обрабатываемой заготовки | |
| Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на столе (LxBхН), мм |
800х400х360
|
| Масса заготовки. устанавливаемой на столе, кг, не более |
500
|
| Технические параметры станка | |
| Размеры рабочей поверхности стола (BхL), мм |
800х400
|
|
Предельное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм
— наибольшее
— наименьшее
|
610
210
|
|
Наибольшее перемещение, мм
— шлифовальной бабки
— стола
— стойки
— ролика механизма непрерывной правки
|
400
840
400
120
|
|
Дискретность задания перемещений, мкм
— шлифовальной бабки
— стола
— стойки
— ролика механизма непрерывной правки
|
1
1
1
1
|
| Количество одновременно управляемых осей координат, не менее |
4
|
| Пределы рабочих частот вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин |
600..2000
|
| Пределы рабочих установочных подач стола, мм/мин |
25..6000
|
|
Пределы установочных подач, мм/мин
— шлифовальной бабки
— стойки
— механизма непрерывной правки
|
1..250
1..3000
1..100
|
| Способ регулирования рабочих подач: — шлифовальной бабки и механизма непрерывной правки в режиме непрерывной правки — рабочих и установочных подач стола и установочных подач шлифовальной бабки, механизма непрерывной правки и стойки |
ступенчатый ч/з 1 мкм/10 об круга
ступенчатый ч/з 1 мм/мин |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт |
30
|
| Суммарная мощность, установленных на полуавтомате электродвигателей (вместе с приставным оборудованием), кВт, не более |
62
|
| Параметры инструмента станка | |
| Шлифовальный круг ПП по ГОСТ Р 52781-2007 (DхНxd), мм |
500х80х203
|
| Наименьший диаметр изношенного шлифовального круга, мм |
340
|
| Ролик для правки (DxHxd), мм |
(120..160х90х52)
|
| Габаритные размеры и масса станка | |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм |
4400х3450х2785
|
| Масса станка, кг |
6700
|
| Точностные параметры образца-изделия | |
|
Точность обработки:
— отклонение от прямолинейности образующей обработанной поверхности образца в вертикальной и горизонтальной плоскостях, мкм, не более
— отклонение от параллельности образующей обработанной поверхности образца его основанию, мкм, не более — шероховатость обработанной поверхностиRa, мкм, не более
|
10
10 0,63
|
